北京钢管调直除锈喷漆一体机工作原理,沐夏机械

钢管调直机

除锈钢管调直机是跟普通的钢管调直机相比，区别就是它有两组除锈钢丝刷，可以更多彻底清除钢管表面的锈迹、水泥渣及其它的杂质。同样，该款调直机一分钟可以完成12米长管，用于修复脚手架钢管一次完成调直、除锈和刷漆的操作。除锈钢管调直机，全自动钢管调直机使用方法，只需两个工人即可，一人往机器内送管，一个在出口处接管，省时、省力。

钢管调直机

除锈钢管调直机可调直弯度小于90°的钢管，无论表面有多少的铁锈或水泥渣，一次过管，统统清除干净，这给后面的刷漆工序做出了有利条件，使油漆更好在附着的钢管表面，是保养脚手架钢管不能缺少的设备。

除锈钢丝刷是钢管调直机上的易损件，往往使用一段时间后就会磨损的比较严重，会使钢管的除锈不干净，所以，应及时更换新的除锈钢丝刷。钢丝刷可以自己制作，方法非常简单，下面为制作除锈钢丝刷的方法。

首先，将磨损的钢丝刷拿下来，找个废旧不用的钢丝绳，用无齿锯切割成8cm，然后用电焊焊接，将钢刷重新固定的原处即可。

钢管调直机

钢管除锈机主要用于五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械、标准件及电镀行业的除锈和抛光，是钢管、圆棍、细长轴抛光的*选择。多工位钢管抛光机抛光工件不会影响工件的尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮度抛光。多工位钢管抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定。

钢管调直机

钢管除锈机采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

钢管除锈机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。

1、机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。

2、工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。

3、抛光行走机构：采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。

4、上下料机构：采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。

5、钢管规格调整机构：通过对工件定位架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。

6、控制系统：采用PLC可编程控制器作为主控单元，程序控制自动抛光过程。具有“手动/自动“模式：手动状态可进行单个动作进行、为方便调整工件的规格。自动状态可进行抛光工艺的调整和实现抛光全过程的自动控制。

钢管调直机

钢管调直机安全操作规程：

1、设备必须由专人管理；并经常的给设备清洁、坚固、润滑、调整、防腐等，对机械进行认真的维护、保养。使用钢管调直机必须有专门的人员负责。

2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。

3、使用前必须检查固定螺丝是否紧固。各传动部分的防护罩是否齐全有效。

4、使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。

5、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。

钢管调直机

7、对于要调直钢管进行初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直。

8、钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时需拿住钢管前端与钢管同步前进。

9、如果工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转’按钮将钢管退出。或停机，查明原因，并排除故障后才可以继续工作。